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自润滑关节轴承的维护周期与检查方法
**维护周期**
自润滑关节轴承因内置固体润滑层(如PTFE、石墨等),无需外部注油,但仍需定期维护以确保性能。具体周期需根据工况调整:
1. **日常检查**:高频使用或恶劣工况(高负荷、多粉尘)下,建议每周检查轴承外观及运行状态;普通工况可延长至每月一次。
2. **定期检查**:每3-6个月进行检测,重点评估润滑层磨损和结构完整性。
3. **长期维护**:累计运行1-2年或达到制造商建议时,需拆解检查内部磨损情况,必要时更换轴承。
**检查方法**
1. **外观检查**:
- 观察轴承表面是否出现划痕、裂纹或腐蚀,密封件是否老化破损。
- 检查润滑层是否均匀,有无剥落或异常磨损(可用放大镜辅助)。
2. **运行状态监测**:
- 轴承运转是否伴有异响或振动,使用测振仪检测振幅是否超标(通常应<4mm/s)。
- 通过红外测温仪测量轴承温度,异常升温(超过环境温度30℃)可能预示过载或润滑失效。
3. **润滑层评估**:
- 使用厚度仪测量润滑层剩余厚度,若损耗超过初始值的50%需警惕。
- 检查摩擦面是否出现金属直接接触的亮斑,表明润滑层已局部失效。
4. **安装与配合检查**:
- 确认轴承与轴、座的配合间隙是否符合标准,过度松动可能导致偏磨。
- 检查紧固螺栓扭矩是否达标,防止因松动引发微动磨损。
**注意事项**
- 严禁额外添加油脂,避免堵塞自润滑结构孔隙。
- 清洁时使用无纤维脱落的软布,禁用强酸/碱溶剂以防腐蚀基材。
- 工况(如高温、酸碱环境)需缩短检查周期至常规的1/2。
通过系统化维护可延长轴承寿命30%以上,同时降低设备突发故障风险。